织唛腕带主要是由D4、DCM等差别质料混淆制作出的HTV硅橡胶，，
，，，，，，总所周知现在硅橡胶的作用以及普及已经全完占有了至尊国际生涯与行业，，
，，，，，，选用织唛腕带作为辅助件以及主要部件数不胜数，，
，，，，，，而行行都有一本难练的经，，
，，，，，，那就是质量的包管，，
，，，，，，织唛腕带产品也不破例，，
，，，，，，它在工艺之中也有不可阻止的质量问题，，
，，，，，，小萌生涯经由总结得出，，
，，，，，，织唛腕带的常见不良特征以及爆发的征象共与各人参考。。。

尺寸禁绝厚度不均，，
，，，，，，形状尺寸超差，，
，，，，，，其尺寸不切合图样要求

1.装备、模具平行度不良；；；；；；2.织唛腕带缩短率盘算禁绝；；；；；；3.模具加工不良。。。

缺胶没有显着的轮廓，，
，，，，，，其形状不切合图样要求有显着的轮廓，，
，，，，，，但保存局部凹陷、欠缺

1．装入的胶料重量缺乏；；；；；；2．压制时上升太快，，
，，，，，，胶料没有充满型腔而溢出模外；；；；；；3．排气条件不佳。。。

飞边增厚硅橡胶在模具分型面处有增厚征象

1．装入的胶料超量过多；；；；；；2．模具没有须要的余料槽或余料槽过小。；；；；；；3．压力不敷。。。

气泡硅橡胶的外貌和内部有鼓泡

1．压制时型腔内的空气没有所有倾轧；；；；；；2．胶料中含有大宗的水分或易挥发性的物质；；；；；；3．模具排气条件不佳；；；；；；4．装入的胶料重量不敷。。。

凸凹缺陷硅橡胶外貌有凸凹痕迹

1．模具加工时留下的加工痕迹；；；；；；2．胶料自己有缺陷（如黏度大或超期）；；；；；；3．模具排气条件不佳。。。

裂口织唛腕带上有破碎征象

1．启模时取出时，，
，，，，，，被划伤；；；；；；2．因型腔内涂刷隔离剂过多而造成胶料分层征象；；；；；；3．模具结构不对理；；；；；；4．胶料成型要领不对理（特殊是氟橡胶与高硬度丁晴橡胶）。。。

皱折裂纹、离层外貌皱折外貌和内部有裂纹、离层的征象

1．型腔内装入了脏污的胶料；；；；；；2．型腔内所涂的隔离剂过多；；；；；；3．差别胶料相混；；；；；；4．工艺操作（成型、加料要领）不准确；；；；；；5．胶料超期。。。

杂质外貌和内部混有杂质

1．胶料在塑炼、混炼及保管、运输中混有杂质；；；；；；2．模具没有整理清洁（包括飞边、废胶未整理清洁）。。。

分型面错位在分型面处有较大的错位

1．模具制造精度误差和加工精度不敷；；；；；；2．45度分型胶圈由于飞边增厚；；；；；；3．模具定位不良

10卷边在分型处有显着的向内缩短的征象1．胶料加工性能差（如氟橡胶）2．模具结构不对理（厚应接纳关闭式结构模具和合理开置余料槽）